石蠟切片經常產生的問題和解決方法

缺點一：石蠟帶彎曲不直

原因：

1.石蠟塊上下兩邊不平行

2.石蠟塊的上下兩邊不和刀口平行

3.刀口鋒利不一，局部產生差異

4.蠟塊的一邊較另一邊為軟，或兩邊的硬度不一致

5.材料未居蠟塊正中央

6.材料大而形不正

補救辦法：

1.取下臺木，將兩邊修干

2.調節(jié)標本臺，使兩者平行

3.移動刀片，改用新的刀口

4.待蠟塊冷卻后再切，或重新包埋

5.用刀片切去部分石蠟，使材料居中

6.在大的一邊切去少許石蠟

缺點二：切片分離、不能連成帶狀

原因：

1.室溫過低

2.石蠟過硬

3.材料邊緣留蠟太少

4.刀的角度不適合

補救辦法 ：

1.在切片機上方開一電燈或提高室溫

2.在蠟塊面加一層45℃的軟蠟或用手指蠟摩擦塊面

3.重新包埋

4.矯正刀的角度

缺點三：切片卷起呈圓筒狀

原因：

1.室溫過低

2.石蠟過硬

3.刀口太鈍

4.刀的傾角太大

補救辦法：

1.提高室溫

2.加軟蠟

3.用毛筆將蠟片攤開壓住，切2—3 片即成帶

4.減小傾角

缺點四：切片粘附于切片刀，皺摺在一起

原因：

1.室溫過高

2.石蠟過軟

3.刀口上留有一層石蠟

4.刀口鈍

補救辦法：

1.降低室溫

2.將蠟塊投入涼水中稍浸耒—增加

3.切片厚度，改用硬蠟包埋，用二甲苯拭去刀口的石蠟

4.磨刀或移動刀口

缺點五：切片縱裂

原因：

1.刀有缺口

2.石蠟塊中含有顆粒、雜質

3.刀口留有碎屑或細絲

4.組織太硬

補救辦法 ：

1.可移動刀口

2.將顆粒拽去

3.清潔刀口

4.讓包埋塊在水中浸泡

缺點六：切片有橫紋

原因：

1.刀和臺木的固定螺絲太松

2.刀口傾斜度太大

3.刀口有石蠟屑

補救辦法 ：

1.旋緊螺旋

2.可放平1—2。后再切

3.用氯仿拭去

缺點七：切片厚薄不勻

原因：

1.切片機有毛病

2.夾刀不當

3.未旋緊標本臺螺旋

4.石蠟塊過硬

補救辦法：

1.矯正切片機裝置

2.對癥治療

3.旋緊螺旋

4.將石蠟塊在水中浸泡

缺點八：每張切片厚薄不勻

原因：

1.刀口震動，是由于材料過硬

2.刀的傾角太大

補救辦法：

1.在蠟塊表面涂一層火棉膠

2.減小傾角

缺點九：材料發(fā)生裂隙破碎或脫落

原因：

1.脫水不干凈

2.有透明劑殘留

3.石蠟透入時，溫度過高或時間過長

4.由于脫水劑和透明劑的影響，使組織變硬發(fā)脆

5.材料太硬或太粗

補救辦法：

1.無法彌補

2.增加浸蠟時間，重新包埋

3.無法補救

4.用正丁醇、叔丁醇和二氧六環(huán)等進行脫水和透明

5.在蠟塊表面涂一薄層火棉膠溶液

缺點十:切片時發(fā)生沙沙聲

原因：

1.組織塊過硬

2.包埋溫度過高

3.材料內留有結晶體

補救辦法：

1.浸泡水中軟化

2.無法補救

3.無法補救

缺點十一：石蠟塊將蠟帶抬起

原因：

1.由于摩擦而產生靜電荷所致

2.石蠟塊上面附有石蠟碎屑

3.刀口上附有石蠟碎屑

補救辦法 ：

1.提高室溫

2.用刀片將碎屑清除

3.用二甲苯或氧仿清除